Ленточнопильный станок для резки металла под углом 90° MetalTec BS 500 CH

НАЗНАЧЕНИЕ:

Ленточнопильный полуавтоматический станок MetalTec - предназначен для резки заготовок из металлов: цветных, никелевых, титановых, а также высоколегированных и конструкционных сталей под углом 90°.

Конструктивное устройство станка, классическое для данного типа оборудования: в качестве базы используется станина, а в качестве режущего модуля - пильная рама. Пильная рама симметрично базируется на двух колоннах высокой стабильности, которые обеспечивают точное и плавное перемещение режущего модуля в процессе обработки.

На данном станке осуществляется обработка в полуавтоматическом режиме. В полуавтоматическом режиме - станок самостоятельно осуществляет весь цикл резки: фиксация заготовки, опускание рамы, процесс резки, остановку пильного полотна, поднятие рамы, разжатие тисков.

Непосредственно процесс резки осуществляется пильным полотном (ленточная пила), которая сварена в кольцо и установлена на пильной раме, методом натяжения на шкивы. Привод осуществляется одним шкивом, что является типовым для данного вида оборудования.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможность резки различных заготовок: труб, профилей и т.д. - делает станок широко применимым как на мелких производствах и мастерских, так и серийно обработать большинство материалов.

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ	СТАЛЬНОЙ ПРУТОК	ПРОКАТ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Высокотехнологичные направляющие пильного полотна повышенной жесткости, позволяют продлить срок службы пильного полотна и повысить качество обработки детали;

Сбалансированная пильная рама, обеспечивает надежный и стабильный процесс резки;

Плавный и точный подъем / опускание пильной рамы - благодаря 2 колонной конструкции;

Тиски с гидравлическим зажимом, оптимально удобны для фиксации заготовок разных размеров;

Автоматическая остановка пильного полотна и поднятие пильной рамы после окончания резки;

Точная настройка пильного полотна, позволяет устранить люфт и обеспечить точный и безопасный процесс резки. Для достижения наилучшего качества и скорости резки, скорость подачи можно плавно отрегулировать;

ПРЕИМУЩЕСТВА:

Автоматическое опускание и подъем пильной рамы - позволяет повысить производительность, качество резки и безопасность при работе.
Высокая точность обработки благодаря управляемым направляющим с подшипниками - позволяет получить более качественный рез в сравнении с аналогами других производителей.

Экономия материала при обработке, за счет малой ширины резки - позволяет экономить материал, а также производить точный распил за счет минимальной вибрации ленточного полотна.

Пакетная резка, и резка нескольких заготовок одновременно - позволяет экономить время на обработку, распиливая несколько заготовок за одну установку.

Возможность резки различных заготовок: труб, профилей и т.д. - делает станок широко применимым как на мелких производствах и мастерских, так и серийно обработать большинство материалов.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

		Направляющие пильного полотна Точное направление полотна с сохранением точности распила, осуществляется благодаря направляющим с двух сторон (выхода и входа полотна). Плавность и стабильность хода достигается благодаря подшипникам. Жесткие направляющие позволяют надежно подавать ленточное полотно, избегая вибрации.
		Мощные чугунные шкивы Надежность базирования и натяжения пильного полотна, на весь цикл работы до замены. Защищает ленточное полотно от преждевременного износа. Благодаря отсутствие проскальзывания и смещения полотна в процессе резки.
		Главный двигатель Мощный промышленный двигатель обеспечивает стабильную работу и производительность. На станки устанавливаются двигатели мощностью от 2,2 до 5,5 кВт.
		Гидравлические тиски Станок оснащен надежными гидравлическими тисками для надежной фиксации заготовки. Зажим и разжатие тисков осуществляется гидравлически, в автоматическом режиме при начале и остановке цикла.
		Удобство и настройка Станок укомплектован динамометрическим ключом для натяжения пильного полотна. Это позволяет осуществить натяжение полотна, продлив его ресурс и обеспечить соблюдение требований эксплуатации пильного полотна.
		Колонный тип станка Пильный модуль перемещается по двум массивным колоннам. Данный способ установки пильного модуля обеспечивает в отличии от маятникового типа - точность и параллельность перемещения пильного модуля, плавность хода и жесткость подачи. Массивная жесткая станина превосходно справляется с вибрациями в процессе резки, чем продлевает ресурс инструмента и сохраняет точность обработки.
		Пульт управления Эргономичный пульт управления позволяет беспрепятственно управлять рабочими узлами станка: пуск пильного полотна; пуск гидравлической станции; запуск цикла и т.д.
		Шкаф управления Электрокомпоненты ведущего мирового производителя SCHNEIDER.
		Регулировка скорости пиления Регулировка скорости пиления осуществляется посредством ременной передачи. Ступенчатый вал-шкив позволяет легко сменить скорость пиления путем смещения ремня - 27 / 45 / 69 м/мин.
		Гидравлический прижим для пакетной резки Станок оснащен гидравлическим прижимом-балкой для пакетной резки. Это позволяет надежно фиксировать несколько заготовок для получения точного и качественного реза.
		Поддерживающий стенд Станок укомплектован поддерживающим стендом для пиления длинных заготовок - трубы, пруток, профили и т.д.

Модель	BS 500 CH
Параметры резки:
Диаметр резки под 90°, мм	500 / 500 х 500
Круг	500
Квадрат	500 х 500
Размер полотна, мм	5800 х 41 х 1,3
Скорость, м/мин	27 / 45 / 69
Двигатели:
Мощность двигателя, кВт	5,5
Мощность мотора гидравлики, кВт	0,75
Гидравлическая помпа, кВт	0,09
Габаритные размеры:
Длина, мм	2950
Ширина, мм	1270
Высота, мм	2200
Вес, кг	1900

Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления

Комплектация	Стандарт
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТИСКИ	+
1 ЛЕНТОЧНОЕ ПОЛОТНО	+
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА ДЛЯ ПАКЕТНОЙ РЕЗКИ	+
ПОДДЕРЖКА МАТЕРИАЛА (ДОП. СТЕНД)	+
ЛАМПА ОСВЕЩЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ	+
ЯЩИК С ИНСТРУМЕНТАМИ	+
ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИЙ КЛЮЧ	+

Длина	2,9 м
Ширина	1,2 м
Высота	2,2 м
Вес	1900 кг
Обьем	7,6 м³
Общий вес	1900 кг
Общий обьем	7,6 м³