MetalTec BS 300 CA автоматический колонный ленточнопильный станок купить по лучшей цене в — Дельта-Техно. Отзывы, фото-видео, характеристики и инструкции.
phone
search
mail
RU  |  KZ BY

MetalTec BS 300 CA автоматический колонный ленточнопильный станок

Артикул: 62862

MetalTec BS 300 CA автоматический колонный ленточнопильный станок
Краткие характеристики:

Размеры пильного полотна, мм: 3505 x 27 x 0,9

Мощность, кВт: 3

Вес, кг: 1450

Прайс-лист (.xls 0 Kb)
По запросу

Назначение

Ленточнопильный автоматический станок MetalTec BS 300 СA предназначен для резки заготовок из металлов: цветных, никелевых, титановых, а также высоколегированных и конструкционных сталей. Конструктивное устройство станка, классическое для данного типа оборудования: в качестве базы используется станина, а в качестве режущего модуля - пильная рама. Пильная рама симметрично базируется на двух колоннах высокой стабильности, которые обеспечивают точное и плавное перемещение режущего модуля в процессе обработки. На данном станке осуществляется обработка в автоматическом режиме. В автоматическом режиме - станок самостоятельно осуществляет весь цикл резки: фиксация заготовки, опускание рамы, процесс резки, остановка пильного полотна, поднятие рамы, разжатие основных тисков, и продвижение заготовки. Непосредственно процесс резки осуществляется пильным полотном (ленточная пила), которая сварена в кольцо и установлена на пильной раме, методом натяжения на шкивы. Привод осуществляется одним шкивом, что является типовым для данного вида оборудования.

Основные особенности

  • Высокотехнологичные направляющие пильного полотна повышенной жесткости, позволяют продлить срок службы пильного полотна и повысить качество обработки детали;
  • Сбалансированная пильная рама, обеспечивает надежный и стабильный процесс резки;
  • Плавный и точный подъем / опускание пильной рамы - благодаря 2 колонной конструкции;
  • Тиски с гидравлическим прижимом, оптимально удобны для фиксации заготовок разных размеров;
  • Автоматическая остановка пильного полотна и поднятие пильной рамы после окончания резки;
  • Точная настройка пильного полотна, позволяет устранить люфт и обеспечить точный и безопасный процесс резки. Для достижения наилучшего качества и скорости резки, скорость подачи можно плавно отрегулировать;
  • Точная и плавная настройки скорости движения пильного полотна, позволяет оптимально продлить ресурс прочности пильного полотна, и обеспечивает наилучший процесс резки;
  • Автоматическое продвижение заготовок и подача их в зону резки, позволяет с высокой точностью ± 0,2 мм выполнять повторение предыдущего цикла пиления.

Преимущества автоматического ленточнопильного станка:

  • Автоматическое опускание и подъем пильной рамы, продвижение материала - позволяет автоматизировать процесс резки от первой загрузки заготовки до получения готовых заготовок, а также повысить производительность, качество резки и безопасность при работе.
  • Высокая точность обработки благодаря управляемым направляющим с подшипниками - позволяет получить более качественный рез в сравнении с аналогами других производителей.
  • Экономия материала при обработке, за счет малой ширины резки - позволяет экономить материал, а также производить точный распил за счет минимальной вибрации ленточного полотна.
  • Возможность поворота пильной рамы на угол до 45 (60)° - позволяет производить резку под разными углами, для последующей сварки конструкций.
  • Пакетная резка, и резка нескольких заготовок одновременно - позволяет экономить время на обработку, распиливая несколько заготовок за одну установку.
  • Возможность резки различных заготовок: труб, профилей и т.д. - делает станок широко применимым как на мелких производствах и мастерских, так и серийно обработать большинство материалов.

Схема обработки


СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ.png

СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ

СТАЛЬНОЙ ПРУТОК.png

СТАЛЬНОЙ ПРУТОК

ПРОКАТ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ.png

ПРОКАТ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ

Принципы укладки заготовок для зажима:

ПРИНЦИПЫ УКЛАДКИ.png

Для обеспечения стабильности положения заготовок при пилении, следуйте общим правилам укладки заготовок для зажима в тисках. Основные принципы и примеры укладки, в зависимости от формы поперечного сечения заготовки и количества укладываемых заготовок представлены на следующей диаграмме. Неправильное крепление и сохранение подвижности может привести к смещению заготовки в процессе пиления и повреждению пильного инструмента.

Конструктивные особенности

НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПИЛЬНОГО ПОЛОТНА.png

НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПИЛЬНОГО ПОЛОТНА

Направление полотна с сохранением точности распила, осуществляется благодаря направляющим с двух сторон (выхода и входа полотна). Плавность и стабильность хода достигается благодаря подшипникам. Жесткие направляющие позволяют надежно подавать ленточное полотно, избегая вибрации.

КОЛОННЫЙ ТИП СТАНКА.png

КОЛОННЫЙ ТИП СТАНКА

Пильный модуль перемещается по двум массивным колоннам. Данный способ установки пильного модуля обеспечивает в отличии от маятникового типа - точность и параллельность перемещения пильного модуля, плавность хода и жесткость подачи. Массивная жесткая станина превосходно справляется с вибрациями в процессе резки, чем продлевает ресурс инструмента и сохраняет точность обработки.

ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ.png

ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ

Мощный промышленный двигатель обеспечивает стабильную работу и производительность. На станки устанавливаются двигатели мощностью 3 и 4 кВт.

ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРА.png

ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРА

Замена полотна занимает несколько минут. Натяжение ленточнопильного полотна осуществляется удобным вентилем, степень натяжения видна и контролируется тензометром.

  • пуск цикла пиления в автоматическом режиме;
  • управление органами станка в ручном режиме.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТИСКИ.png

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТИСКИ

Станок оснащен надежными гидравлическими тисками для надежной фиксации заготовки. Зажим и разжатие гидравлических тисков осуществляется в автоматическом режиме при начале и остановке цикла.

РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПИЛЕНИЯ.png

РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПИЛЕНИЯ

Бесступенчатая регулировка скорости: 20 - 80 м/мин.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА.png

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА

Т-образная конструкция станка включает автоматический рольганг для базирования и продвижения заготовок в зону пиления. Максимальное продвижение за один раз - 500 мм. Рольганг оснащен ограничительными и поддерживающими роликами для надежного и перпендикулярного базирования длинных заготовок, а также для плавной подачи.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИЖИМ ДЛЯ ПАКЕТНОЙ РЕЗКИ.png

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИЖИМ ДЛЯ ПАКЕТНОЙ РЕЗКИ

Станок оснащен гидравлическим прижимом для пакетной резки, позволяющим надежно фиксировать несколько заготовок для получения точного и качественного реза.

Диаметр резки под 90˚, мм 300 - 300 x 300
Размеры пильного полотна, мм 3505 x 27 x 0,9
Скорость резания, м/мин 20 - 80
Сечение обрабатываемой детали при – 90°, мм ● 300 ▅ 300 x 300
Контроллер (до 5 программ в одном цикле резки) ЧПУ
Система крепления заготовки Гидравлические тиски с прижимом для пакетной резки
Мощность двигателя, кВт 3
Мощность мотора гидравлики, кВт 0,75
Гидравлическая помпа, кВт 0,04
Продвижение за один цикл подачи, мм 500
Точность подачи, мм ±0,2
Габаритные размеры:
Длина, мм 2000
Ширина, мм 2450
Высота, мм 1750
Вес (нетто), кг 1450

Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления


Длина, м2
Ширина, м2,45
Высота, м1,75
Вес, кг1450
Объем, м³8,58
Общий вес, кг1450
Общий объем, м³8,58
Ваше имя*
Ваш телефон*
Город:
Нажимая кнопку «Заказать» вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности
Ваше имя*
Ваш телефон*
Наименование продукта
Город:
Нажимая кнопку «Заказать» вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности