Зона обработки:
- 600х900х150 мм
Мощность:
- 3,2 кВт
Вес:
- 250 кг
Станок имеет настольное и напольное исполнение.
Стоимость с NC-Studio - 273 000 рублей.
Стоимость с DSP пультом A11 - 299 000 рублей.
Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование).
Мебельное производство
МДФ-фасады (в том числе с художественной резьбой), различные накладки на мягкую и корпусную мебель, элементы эксклюзивной мебели со сложной резьбой. Криволинейный раскрой листовых материалов (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т.д.).
Производство дверей
Накладки на железные двери, фрезерование криволинейных вырезов в филенчатых дверях под стекло и филенку, изготовление филенок, в том числе эксклюзивных с глубокой художественной резьбой.
Рекламное производство
Криволинейный раскрой листовых пластиков, ПВХ, акрила и других материалов. Вырезка букв, логотипов, подставок, эмблем и т.д.
Эксклюзивные изделия
Сувенирная продукция, шкатулки, письменные наборы, часы, рамы для зеркал, панно, изображения людей и зверей, элементы бильярдных столов, лестниц, плинтусы и многое другое с фрезеровкой любой сложности.
СБОРНАЯ МАССИВНАЯ СТАЛЬНАЯ СТАНИНА
Станина станка выполнена из толстостенного стального профиля прямоугольного сечения, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции, отсутствие вибраций и позволяет достичь очень точных показателей фрезерования, характеризуемых плавным движением инструмента.
Все площадки под направляющие фрезеровались за одну установку на металлообрабатывающем центре с ЧПУ, что позволяет добиться высокой точности в геометрии станка!
ПОРТАЛ ИЗ СТАЛЬНОГО ПРОФИЛЯ
Портал изготовлен из стали и усилен дополнительными внутренними ребрами жесткости, что обеспечивает высокую степень жесткости.
ЛИТЫЕ ЧУГУННЫЕ ОПОРЫ ПОРТАЛА
Опоры портала выполнены из высококачественного чугуна с последующей термообработкой, что обеспечивает снятие внутренних остаточных напряжений.
Надежные опоры портала определяют высокую точность при работе на станке и качественную обработку деталей при длительном сроке использования станка.
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ
Перемещение подвижного портала по оси Y осуществляется по высокоточным линейным направляющим PMI (Тайвань) квадратного сечения 20мм, на линейных подшипниках.
««TOOL SENSOR»-ДАТЧИК КАЛИБРОВКИ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА
Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z = 0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.
ШАГОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
Подача подвижного портала по осям трем осям – XYZ осуществляется посредством шаговых двигателей. Благодаря своей простоте и надежности шаговые двигатели до сих пор занимают одну из самых обширных ниш в построении координатных систем и станков с ЧПУ.
СИСТЕМА ПЕРЕДАЧ
Перемещение подвижного портала по оси Y и суппорта шпинделя по осям X и Z осуществляется посредством передачи "Шарико-винтовая пара" TBI (Тайвань). В ШВП используется трение качения, за счет чего КПД этого вида передачи достигает 98%. ШВП TBI (Тайвань) отличается исключительной износостойкостью, позволяет создать безлюфтовую передачу через создание натяга шариками большего размера.
Продукция тайваньской компании TBI MOTION – это стабильное качество, низкая цена и высокая культура производства. Благодаря совокупности этих параметров, продукция TBI является одной из наиболее востребованных на рынке шариковых передач.
РАБОЧИЙ СТОЛ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ ЗАГОТОВКИ
Стандартная рабочая поверхность стола выполнена из алюминиевого профиля «Т-слот» и имеет встроенные Т-образные пазы для механического крепления заготовки. Опционально возможна установка вакуумного стола.
ЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ «ArtCAM»
На станке установлен инвертор (частотный преобразователь) компании. Инвертер предназначен для управления шпинделем, где требуется высокая точность регулирования скорости и широкий диапазон управления. Он обеспечивает достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ
Фрезерный станок комплектуется высокооборотным электрошпинделем 2,2 кВт водяного охлаждения (24000 об/мин). Для охлаждения шпинделя в комплект поставки входит погружной водяной насос (помпа) и комплект шлангов.
АСПИРАЦИОННЫЙ КОЖУХ НА ШПИНДЕЛЬ
Базовая комплектация станка уже включает аспирационный кожух шпинделя, который обеспечивает эффективное удаление стружки из зоны обработки и защиту инструмента.
*Система аспирации (вытяжка) и шланг не входит в базовую комплектацию и приобретается дополнительно.
ЭЛЕКТРОШКАФ СТАНКА
Для удобства оператора – кнопки включения станка и «Аварийный стоп» вынесены на переднюю панель станка. Электрошкаф встроен в станок с передней стороны, что обеспечивает легкий доступ ко всем электрокомпонентам – достаточно открыть переднюю панель.
ЗАЩИТНЫЙ КАБЕЛЕУКЛАДЧИК ПО ОСИ Х
По оси X на станке предусмотрен защитный кабелеукладчик, который обеспечивает защиту кабелей от внешних повреждений и долгий срок их службы.
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ ФРЕЗЕРНЫМ СТАНКОМ
В стандартную комплектацию фрезерного станка входит удобный и эргономичный пульт управления – DSP контроллер А11, предназначенный для управления станком в ручном режиме.
Пульт является полностью автономным контроллером для управления 3-осевым станком, позволяет загружать программы обработки непосредственно с флэш-носителей не используя специально установленный компьютер.
Пульт самостоятельно интерпретирует G-код, не требует для работы никаких дополнительных контроллеров или компьютера, что позволяет формировать задания, используя самые распространенные графические программы: UcanCam, ArtCam, Type3 и т.п.
DSP-пульт A11 хорошо себя зарекомендовал на серийном производстве, где требуется частое выполнение одной и той же программы, нет необходимости постоянной переналадки станка - благодаря высокой стабильности и простоте обращения с пультом.
Размеры зоны обработки X и Y, наибольшие, мм | 600 х 900 |
Перемещение шпинделя по оси Z, мм | 150 |
Система смены инструмента | Ручная (цанговый, фиксация гайкой) |
Тип передачи по оси Z | Шарико-винтовая пара TBI (Тайвань) |
Тип передачи по оси X и Y | Шарико-винтовая пара TBI (Тайвань) |
Тип рабочего стола | Алюминиевый «Т-слот» с пластиковыми защитными накладками |
Тип электродвигателей перемещения | шаговые |
Максимальная скорость фрезерования, мм/мин | 6 000 |
Максимальная скорость перемещения, мм/мин | 10 000 |
Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин | 24000 |
Мощность шпинделя, кВт | 2.2 |
Частотный преобразователь (инвертер), кВт | 2.2 |
Тип направляющих | Линейные направляющие PMI (Тайвань) квадратного сечения 20мм |
Тип охлаждения шпинделя | Водяное |
Тип цанги | ER16 |
Диаметр инструмента, мм | 2-10 |
Напряжение, В | 220 |
Частота тока, Гц | 50 |
Общая установленная мощность, кВт | 3,2 |
Габаритные размеры станка | |
Длина, мм | 1530 |
Ширина, мм | 1300 |
Высота, мм | 1000 |
Вес, кг | 250 |
Длина, мм | 1600 |
Ширина, мм | 1400 |
Высота, мм | 1100 |
Общий вес, кг | 270 |
- Два клеевых вала
- Плавная регулировка скорости
- Расширительный столик в комплекте
- Кол-во шпинделей: 21 шт
- Мощность: 1,5 кВт
- Вес: 290 кг
Высота кромки (детали), мм: 10-60
Толщина кромочного материала , мм: 0,4-3
Общая мощность, кВт: 6,5
- Поворотная клеевая ванна
- Узел снятия свесов
- Вынесенная отдельно чистовая торцовка
Размер обработки: 2100 х 3050 мм
Вес: 1300 кг
Размер обработки: 2100 х 3050 мм
Вес: 1300 кг