Обрабатывающий центр с ЧПУ DELTAMACHINERY Doorlink

Артикул: 63900

Краткие характеристики:

Рабочее поле, мм: 3000×1300×220

X/Y/Z движение по осям (обработка с 5-ти сторон): 2800×1300×200

Макс. глубина отверстий для дверных замков, мм: 120

Прайс-лист (.xls 0 Kb)

По запросу

Заказать

Назначение

DELTAMACHINERY Doorlink - это современный многошпиндельный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный специально для фрезерования полотен и элементов коробок межкомнатных дверей, а также накладок для металлических дверей из МДФ и массива древесины.

Центр обеспечивает автоматическую подачу дверного полотна в зону обработки, автоматическую базировку полотна, обработку с пяти сторон в полностью автоматическом режиме и дальнейшую автоматическую выгрузку.

Область применения

Производство дверей:

• Фрезерование криволинейных вырезов в филенчатых дверях под стекло и филенку.

• Изготовление филенок, в том числе эксклюзивных с глубокой художественной резьбой.

• Инкрустация дверей вставками из ценных пород дерева, накладки на железные двери и т.д.

• Изготовление эксклюзивных дверей из ценных пород древесины.

Конструктивные особенности

**СТАНИНА**

Станина станка выполнена из толстостенного метала с большим количеством продольных и поперечных ребер жесткости, что обеспечивают стабильную работу и превосходную виброустойчивость станка. Механическая обработка монтажных плоскостей производится на портальном обрабатывающем центре производства Тайвань. Допуск на прямолинейность монтажной поверхности направляющей рейки/стойки после механической обработки составляет ≤0,02 мм (по всей длине). Корпус станины и портал дважды обрабатывается на обрабатывающем центре: (1) Операция фрезерования + сверление (2) снятие технологической фаски + нарезание резьбы + тонкое фрезерование, что обеспечивает идеальную сборку и безупречную точность в работе станка.

**ОСНОВНОЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ** 9,0 КВТ - 24 000 ОБ/МИН

В основу конструкции шпинделя положены лучшие конструктивные решения ведущего мирового производителя шпинделей - компании HSD (Италия). Высокая частота вращения (24 000 об/мин) и увеличенная мощность (9,0 кВт) дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и других материалов для изготовления различной продукции с высоким качеством.

Охлаждение двигателя принудительное от вентилятора, работающего независимо от режимов работы станка. Позволяет использовать его даже в условиях повышенных температур при работе на низких оборотах не опасаясь повреждений из-за перегрева. В шпинделе установлены необслуживаемые керамические подшипники рассчитанные на работу в тяжелых условиях.

**ДВУХСТОРОННИЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ** (2 ШТ.) 6 КВТ - 18 000 об/мин

Функциональное назначение данных шпинделей: выборка отверстий в торцах двери под замок и петли.

Высокая частота вращения (18 000 об/мин) и мощность 6 кВт дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ для обработки полотен с высоким качеством.

**ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ**2,2 КВТ - 18 000 об/мин

Функциональное назначение данного шпинделя: выборка паза под фурнитуру и доработка мелких радиусов петель.

Высокая частота вращения (18 000 об/мин) и мощность 2,2 кВт дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ для обработки полотен с высоким качеством.

**РЕВОЛЬВЕРНЫЙ МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА**

Система автоматической смены инструмента с тарельчатым магазином на 16 патронов. Максимальный диаметр хвостовика инструмента под цангу ER32 до 20 мм. Данная система, в отличие от линейной системы смены инструмента располагается непосредственно на портале, что обеспечивает быстроту смены инструмента в среднем на 50% быстрее, чем при использовании линейного.

**Траверсный стол с подушками SCHMALZ**

Без шланговый тип рабочего стола. Высокотехнологичная система из алюминиевых профилей для вакуумных подушек (блочных присосок).

Алюминиевые профили с внутренними камерами для вакуума с магнитными клапанами, автоматически управляемыми посредством 6 шт. вакуумных подушек во время их позиционирования.

*вакуумный насос в комплект не входит.

**БАЗИРУЮЩИЕ УПОРЫ И ТОЛКАТЕЛЬ ДЛЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК**

Для ускорения процесса позиционирования заготовок станок оснащается пневматическим толкателем и упорами, которые позволяют оператору станка сократить время на данную операцию.

**ПРОМЫШЛЕННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ SYNTEC FC (ТАЙВАНЬ)**

Одна из самых доступных и надежных систем управления. Полная поддержка 3D-обработки, функция «LookAhead», возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы обеспечивают высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Система использует стандартные G-коды, что позволяет создавать программы обработки используя различные популярные программные продукты: ArtCam, AlfaCam, PowerMill, BeCam.

**СЕРВОДВИГАТЕЛИ LEADSHINE 1500 W**

В приводах каждой оси используются высококачественные серводвигатели известных брендов, обеспечивающие точное перемещение каждой оси на высоких скоростях и стабильность траектории перемещения

**ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ CSK 30 СЕРИИ**

За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, шпиндельной площадки и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.

**СИСТЕМА СМАЗКИ**

Система автоматической смазки запрограммирована на подачу масла к узлам в установленное регламентом время, исключая человеческий фактор в процессе техобслуживания.

Мы продолжаем внедрять передовые международные производственные технологии. Наш производственный комплекс оснащен современным и высокотехнологичным портальным обрабатывающим центром с ЧПУ, станком для волоконно-лазерной резки, лазерным интерферометром, трехмерным лазерным сканером и другими установками для тестирования продукции перед отправкой нашему КЛИЕНТУ. Контроль качества производится на всех этапах технологического процесса. Наша философия- предоставлять высокоточные, высокопроизводительные продукты.

Наименование модели	Doorlinc
Рабочее поле	3000×1300×220 мм
X/Y/Z движение по осям (обработка с 5-ти сторон)	2800×1300×200
Макс. глубина отверстий для дверных замков, мм	120
Тип рабочего стола	Траверсный, на вакуумных подушках SCHMALZ VCBL-K1 140 х 115 х 100 мм - 6шт.
Шпиндели	1 шт. - 9 кВт, 24 000 об/мин воздушного охлаждения с быстросъёмным патроном ISO30 (цанга ER32) 2 шт. - двойного направления 6 кВт 1 шт. - 4-х сторонний на 2,2 кВт
Тип передачи по осям	Планетарный редуктор Shimpo (Япония), Ось X, Y—косозубая шестерня/рейка 2.0M, Ось Z — шарико-винтовая пара TBI (Тайвань)
Скорость перемещения	До 60 000 мм/мин
Скорость обработки	До 25 000 мм/мин
Скорость вращения шпинделя	24 000 об/мин
Тип инструментального магазина	Револьверный на портале, 16 позиций
Система управления	Syntec 60WA (Тайвань), пульт ручного управления, мышка, клавиатура
Тип электродвигателя	Серводвигатель LeadShine 1500 Вт с обратной связью
Тип передачи	Планетарный редуктор Shimpo (Япония), Ось X, Y—косозубая шестерня/рейка 2.0M, Ось Z — шарико-винтовая пара TBI (Тайвань)
Тип направляющих	Призматические CSK (Тайвань) 30 серии по всем осям
Электрокомпоненты	Schneider (Франция)
Электропровода	IGUS (Германия)
Система смазки	Автоматическая / централизованная
Расход сжатого воздуха, л/мин	350, 7-8 бар
Общая установленная мощность, кВт	33
Электропитание	3ф, 380 В, 50 - 60 Гц