Опция: Модуль обработки труб
Размеры рабочего стола: 1530 х 3050 мм
Мощность источника: 1000 - 8000 Вт
Назначение: Обработка листа
Вес: 3900 кг
Лазерный станок MetalTec 1530HT предназначен для лазерной обработки металла. Обработка производится методом резки и гравировки по плоскости. Станок волоконной лазерной резки представляет собой высокотехнологичное оборудование, сочетающее технологии лазерной резки и точного механизма с ЧПУ. Станок успешно применяется в металлообрабатывающей промышленности, благодаря высокой точности обработки, а также наилучшему качеству получаемых изделий.
ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:
Наиболее эффективно станок может быть использован при решении таких задач как: фигурная резка металла, прямолинейный и криволинейный раскрой металлических листов, обработка углеродистой, кремниевой и нержавеющей сталей, аллюминиевых и титановых сплавов, оцинкованного листа.
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ СТАНКОВ:
Сферы применения достаточно обширны: медицинская микроэлектроника, тяжелая промышленность, машиностроение, метро или автоаксессуары, механические части, декоративно-прикладное искусство, элементы электронных устройств, реклама, и т.д.
ОСОБЕННОСТИ СТАНКА:
ПРИМЕРЫ ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
![]() |
ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАНИНА Наши станки лазерной резки имеют портальную структуру, литую поперечную балку, вся структура имеет высокую прочность, и в отличие от консольных моделей, обеспечивает стабильную работу. При производстве, станина станка проходит термическую обработку для снятия напряжения металла. Благодаря этому удается добиться жесткости конструкции, а в следствии и безупречной точности обработки. |
![]() |
ПОРТАЛ ИЗ АВИАЦИОННОГО АЛЛЮМИНИЯ Литая алюминиевая балка портала, имеет меньший вес в сравнении со стальной, что значительно уменьшает нагрузку на двигатели и направляющие, продлевая срок их службы. Толстостенный алюминиевый профиль балки портала, имеет избыток жесткости, и не деформируется со временем. |
![]() |
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ HIWIN (ТАЙВАНЬ) Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками компании «HIWIN» (Тайвань) сечением 30 мм. За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Одна из немногих компаний в мире, способных производить линейные направляющие самых высоких степеней точности. В настоящее время HIWIN производит линейные направляющие для европейских и азиатских рынков. Подшипники HIWIN, обеспечивают низкое трение, отсутствие зазора и высокую грузоподъемность. |
![]() |
ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАРИКОВИНТОВЫЕ ПАРЫ TBI (ТАЙВАНЬ) За счет полного исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение лазерной головки по оси Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности. |
![]() |
КОСОЗУБАЯ РЕЙКА YYC (ТАЙВАНЬ) ПО ОСЯМ Х И У Для перемещения по осям Х и Y на станке используется шестерня и косозубая рейка всемирно известного производителя YYC (Тайвань). Это решение позволяет добиться высоких скоростных показателей без потери точности обработки. |
![]() |
ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК «RAYCUS» 1000 - 8000 Вт (IPG опционально) Станок оснащен лазерным источником компании «Raycus» (Китай). Это всемирно признанный лидер в области производства оптоволоконных лазеров, что подтверждает безупречная и безотказная работа. В лазерном излучателе установлена система кондиционирования для охлаждения электрокомпонентов. |
![]() |
ВЫСОКОТОЧНЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ YASKAWA (ЯПОНИЯ) Для перемещения по всем осям в комплектацию станка включены промышленные серводвигатели YASKAWA (Япония), точность и надежность которых обеспечивает бесперебойную работу и стабильно высокое качество выпускаемой продукции. Двигатели по осям X, Y – 0,85 кВт, 1,3 кВт х 2 Двигатель по оси Z – 0,4 кВт |
![]() |
ПЛАНЕТАРНЫЙ РЕДУКТОР (SHIMPO) Преимущества планетарного редуктора SHIMPO (ЯПОНИЯ): Большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода; Более высокий КПД; Облегченная конструкция - вдвое компактней и легче редукторов других видов; Не требуют обслуживания в процессе эксплуатации |
![]() |
РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА RAYTOOLS BM109 (С ФУНКЦИЕЙ АВТОФОКУСИРОВКИ) Станок оснащён лазерной головкой Raytools, с автономным контроллером высоты BCS100, который позволяет обрабатывать неровные поверхности, а встроенная система водяного охлаждения обеспечивает стабильную работу лазерной головки. Лазерная головка с системой автоматической фокусировки. |
|
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ SMC (Япония) Станок оснащен вспомогательными пневмовалами, для облегчения и безопасности загрузки рабочего стола станка, а также перемещения листа по поверхности рабочего стола. Пневматическая система от ведущего производителя: SMC (Япония) |
![]() |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ L max=3000 mm Модуль с ручной системой зажима обеспечивает надежную и точную фиксацию заготовки, поворот и подачу в зону обработки. Диаметр фиксируемой заготовки минимально 20 мм, максимально 155 мм. |
![]() |
СТОЙКА УПРАВЛЕНИЯ Стойка управления интегрирована в конструкцию станка. Она отличается простотой, надежностью, и интуитивной панелью управления. Компьютер управляется ОС Windows. Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки. |
![]() |
ЧИЛЛЕР HANLI Автоматический чиллер для охлаждения излучателей лазерных станков. Этот чиллер имеет большую мощность, что позволяет непрерывно охлаждать лазерную систему. Регулировка температуры осуществляется в автоматическом режиме. |
![]() |
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ «CYPCUT» Простое и удобное программное обеспечение на русском языке, имеет CAD и CAM модули, поддерживает импорт основных типов файлов: DXF. AI. PLT. CAD. т. д. AutoCAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf |
![]() |
АСПИРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА Станок укомплектован пылеулавливающим агрегатом, что является несомненным преимущество по отношению к станкам других производителей. |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
![]() |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ CypCut Система управления CypCut представляет собой систему программного обеспечения, предназначенного для лазерной резки, которая включает в себя не только управление процессом лазерной резки, но и управление слоями, обработку изображений, настройку процесса резки, планировании траектории обработки, моделирование процесса резки. |
ВОЗМОЖНОСТИ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
![]() |
Программное обеспечение поддерживает форматы графических данных AI, DXF, PLT, Gerber, LXD и другие, а также поддерживает международный стандарт G-кода, разработанный Mater Cam, Type 3, Wentai и др. |
СЛЕДУЕТ ВЫДЕЛИТЬ РЯД ПРЕИМУЩЕСТВ П.О:
Автоматическая оптимизация задания раскроя включает в себя ряд АВТОМАТИЧЕСКИХ ФУНКЦИЙ П.О:
ТЕХНОЛОГИЯ FLYCUT
Данная технология оптимизирует обработку тонких металлов. Система осуществляет раскрой не отдельными объектами, а распознает все контуры, лежащие на одной прямой и после режущая голова в высоком темпе проходит весь лист по определённой прямой. Данная функция значительно экономит время обработки при перфорации листа.
ТЕХНОЛОГИЯ NESTING
Позволяет разместить, максимально необходимое количество деталей на обрабатываемом листе, также учитывается параметр минимизации отходов. Таким образом, экономится время на подготовке задания. Также опция высчитывает время обработки данного задания. Это позволяет точно высчитать себестоимость готового изделия.
ТЕХНОЛОГИЯ LEAD POS
Обеспечивает расстановку охлаждающих точек по контуру детали для предотвращения перегрева обрабатываемой поверхности и облоя в зоне реза. Данная функция актуальна для раскроя металла на низких скоростях, углах и мелких элементах.
ТЕХНОЛОГИЯ MICRO JOINT
Автоматическое размещение перемычек по контуру раскроя. Благодаря данной опции готовое изделие не выпадает после раскроя, а также предотвращает разворот детали перпендикулярно заготовке. Актуально для изготовления декоративных деталей из нержавеющей стали, где царапины недопустимы.
ТЕХНОЛОГИЯ PULSECUT
Технология PulSeCut предназначена для высококачественной обработки сложных контуров. Функция позволяет обрабатывать определённые участки контуров (углы, близко расположенные участки) в импульсном режиме. Переключение между PulSeCut и обычным режимом осуществляется автоматически в соответствии с настройками. PulSeCut позволяет установке переключаться между непрерывным и импульсными режимами резки даже в пределах одного контура.
ТЕХНОЛОГИЯ LINESECUT
LineSeCut осуществляет вырезку не каждой детали по отдельности, а всех контуров, лежащих на одной прямой, что существенно сокращает время обработки тонколистовых металлов. Оптическая головка в высоком темпе построчно проходит весь лист, производя вырезку контуров на соответствующем отрезке. Экономия времени особенно заметна при резке перфорированных решеток.
Также доступны функции компенсации толщины лазерного луча, для достижения абсолютно точных размеров изготавливаемой продукции. Возможность выставлять точки вреза вне контура обработки заготовки под произвольным углом и на разных расстояниях, как в автоматическом так и в ручном режимах.
Управление координатной системой обеспечивается как со стойки ЧПУ, так и с помощью беспроводного пульта, что значительно облегчает позиционирование режущей головы по отношению к заготовке, а также упрощает работу оператора станка.
БЕЗОПАСНОСТЬ:
ФУНКЦИЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЛИСТА
Эта функция позволяет автоматически определять позиционные выступы и угол поворота заготовки на столе станка и скорректировать программу резки, если это потребуется. Если материал расположен на паллете не ровно, то кромки материала будут определены с помощью детектора и материал будет программно повёрнут в необходимые координаты.
НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ МОДУЛЕЙ БЕЗОПАСНОГО СЛЕДОВАНИЯ
Режущая головка сохраняет постоянное расстояние с заготовкой в процессе резания, это снижает риск столкновений. Станок перестанет резать при малейшем столкновении с препятствием. Это снижает уровень аварийности и улучшает производительность резания.
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТСЛЕЖИВАНИЯ ЗАЗОРА
Система автоматически отслеживает зазор между лазерной головой и листом металла, предотвращает пропуски при раскрое тонких металлов. Позволяет раскраивать даже «горбыль».
ФУНКЦИЯ АВАРИЙНОГО СИГНАЛА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ГАЗА
Предоставляет возможность отслеживания и контроля наличия газов в магистралях.
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА СИГНАЛИЗАЦИИ
Сигналы со всех узлов, имеющих обратную связь, поступают на интерфейс через центр управления, когда оборудование работает с ошибкой, и по коду ошибки можно определить неисправность.
Модель | 1530HТ |
Рабочая зона (X х Y х Z), мм | 1530 х 3050 |
Режущая голова | Raytools (Автофокус) |
Диаметр обрабатываемых труб, мм | 20 - 220 |
Длина обрабатываемых труб, мм | до 3000 |
Вид охлаждения | Чиллер HAN LI |
Направляющие по осям X, Y, Z |
Линейные направляющие повышенной жесткости HIWIN (Тайвань) – 30 мм (квадратного сечения) |
Передача по осям XY |
Двухприводные зубчатаыe рейки YYC (Тайвань) |
Передача по оси Z |
Шарико-винтовая пара TBI |
Редуктор |
NIDEC - SHIMPO (Япония) |
Пневматические элементы |
SMC / AirTac(Япония) |
Элетрокомпоненты |
SCHNEIDER (Франция) |
Датчик высоты |
Автоматический |
Система управления |
Cypcut |
Поддерживаемые форматы файлов |
CAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf |
Смазка |
Централизованная система смазки |
Ускорение |
1,0 G |
Точность позиционирования, мм |
± 0,03 |
Точность повторного позиционирования, мм |
± 0,02 |
Напряжение (источник), В |
380 |
Напряжение (станок), В |
380 |
Частота тока, Гц |
50 |
Гарантия на механическую часть станка |
1 год |
Лазер: |
|
Тип лазера |
Оптоволоконный лазер |
Производитель лазера |
Raycus |
Мощность лазера, Вт |
1000 - 8000 |
Длина волны лазера, нм |
1070 |
Срок работы лазера, ч |
100 000 |
Гарантия на лазерный источник |
2 года |
Резка: |
|
Максимальная скорость резки, м/мин |
30 |
Маскимальная скорость холостого хода, м/мин |
100 |
Минимальная ширина резки, мм |
0,12 |
Двигатели: |
|
Двигатель по оси Y |
Серводвигатель YASKAWA(Япония) - 1,3 кВт x 2 шт. |
Двигатель по оси X |
Серводвигатель YASKAWA(Япония) - 0,85 кВт |
Двигатель по оси Z |
Серводвигатель YASKAWA (Япония) - 0,4 кВт |
Габаритные размеры: |
|
Длина, мм |
4432 |
Ширина, мм |
3819 |
Высота, мм |
1946 |
Вес, кг |
3900 |
Комплектация | Стандарт |
ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАНИНА | + |
ПОРТАЛ ИЗ АВИАЦИОННОГО АЛЮМИНИЯ | + |
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ HIWIN (ТАЙВАНЬ) | + |
ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПАРЫ TBI (ТАЙВАНЬ) | + |
КОСОЗУБАЯ РЕЙКА YYC (ТАЙВАНЬ) ПО ОСЯМ Х И У | + |
ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК «RAYCUS» 1000 - 8000 Вт (IPG опционально) | + |
ВЫСОКОТОЧНЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ YASKAWA (ЯПОНИЯ) | + |
ПЛАНЕТАРНЫЙ РЕДУКТОР (SHIMPO) | + |
РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА RAYTOOLS (С ФУНКЦИЕЙ АВТОФОКУСИРОВКИ) | + |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ SMC (Япония) | + |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ L max=3000 mm | + |
СТОЙКА УПРАВЛЕНИЯ | + |
ЧИЛЛЕР HANLI | + |
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ «CYPCUT» | + |
АСПИРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | + |
Длина | 4,4 м |
Ширина | 3,8 м |
Высота | 1,9 м |
Вес | 3900 кг |
Обьем | 31,8 м³ |
Общий вес | 3900 кг |
Общий обьем | 31,8 м³ |
- Два клеевых вала
- Плавная регулировка скорости
- Расширительный столик в комплекте
- Кол-во шпинделей: 21 шт
- Мощность: 1,5 кВт
- Вес: 290 кг
Высота кромки (детали), мм: 10-60
Толщина кромочного материала , мм: 0,4-3
Общая мощность, кВт: 6,5
- Поворотная клеевая ванна
- Узел снятия свесов
- Вынесенная отдельно чистовая торцовка
Размер обработки: 2100 х 3050 мм
Вес: 1300 кг
Размер обработки: 2100 х 3050 мм
Вес: 1300 кг