Листогибочный гидравлический пресс с ЧПУ контроллером MetalTec HBC

Назначение

Гидравлический листогибочный пресс MetalTec HBС предназначен для гибки листового металла. Операция гибки может выполняться по всей рабочей длине, либо сегментно.

Применение

Применяется при производстве различных изделий из листовой стали. Практически любая отрасль машиностроения и металлообработки: машиностроение, судостроение, аэрокосмическая отрасль, производство мебели для лабораторий, медицинская техника и мебель, а также многие другие:

• детали кузова машин;
• воздуховоды и системы вентиляции;
• элементы напольных покрытий, лестницы, двери и лифтовые кабины;
• корпуса электрошкафов и аналогичных устройств;
• кожуха и короба, для практически любого вида оборудования и машин;
• устройства и приборы бытового назначения;
• декоративные изделия;
• и т.д.

Схема обработки





Конструктивные особенности

	ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ HEIDENHAIN (ГЕРМАНИЯ) PREMIUM Прецизионные оптические линейки HEIDENHAIN (Германия), измерения положения верхней балки и синхронизации ее работы. Точность позиционирования до ± 0,005 мм. (ОСИ Y1 + Y2).
	ПРОМЫШЛЕННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ С ЧПУ ESA630S (ИТАЛИЯ) Возможность управления 4 осями + ось компенсации прогиба. Одна из мощнейших систем в своем классе. Основной блок терминала оснащен c.p.u. AMD etx-lx800 500 МГц, оперативной памятью 128 Мб. 10" экран управления - Touch Screen, с разрешением 1024 x 600 пикселей. Жесткий диск - 128 mb. Встроенный 2D графический редактор для редактирования и ввода параметров обработки Ручная 2D симуляция последовательности гиба, с предварительным просмотром результатов каждого шага по отдельности и в целом результатов гиба. Интуитивно понятный интерфейс управления, эргономичный терминал. Высокопроизводительный графический процессор, для симуляции и обработки данных ввода, с выводом изображения высокого качества. Управление всей системой - без необходимости установки дополнительных модулей.
	БЫСТРОСМЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ Станок оснащен быстросменной системой фиксации инструмента тип - PROMECAM. Наиболее подходит при гибке небольших заготовок сложной формы, с одновременной установкой нескольких разных сегментов пуансонов.
	КОМПЕНСАЦИЯ ПРОГИБА (МОТОРИЗИРОВАННАЯ) Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами. Необходимость применения систем компенсации прогиба важна, учитывая, что гибочные балки зафиксированы к станине по краям, и в процессе гиба, испытывают упругую деформацию в центральной части. В этом случае длинные детали сгибаются неравномерно. Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. На листогибочном гидравлическом прессе MetalTec, установлена электромеханическая система компенсации прогиба, позволяющая предотвратить или частично/полностью компенсировать прогиб балки, тем самым получить качественный гиб с постоянным углом по всей длине.
	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА BOSCH-REXROTH (ГЕРМАНИЯ) Гидравлическая система от Bosch-Rexroth (Германия). Полная серво гидравлическая синхронизация.
	СИНХРОНИЗАЦИЯ ЧПУ Максимальная точность изгиба и повторяемость достигается благодаря постоянному контролю и корректировке параллельности балок с помощью системы ЧПУ и сервогидравлической системе синхронизации работы циллиндров (ЧПУ + сервогидравлическая система + оптические линейки и энкодеры).
	ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) Серия SIEMENS BEIDE - это высокоэффективный двигатель, изготовленный SIEMENS ltd в соответствии со стандартом IEC & GB на дочернем предприятии Siemens Standard Motors Ltd. (SSML).
	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОМПА SUNNY (США) Обеспечивает надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.
	ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЗАДНИЕ УПОРЫ Высокоточные задние упоры, работающие от серводвигателей и синхронизированные главным контроллером с ЧПУ, позволяют сократить время настройки и воспроизведения сохраненных программ гибки за счет высокой скорости и точности работы. Точность перемещения упоров 0,01 мм. Задние упоры поддерживают работу в осях: Ось X - перемещение упоров от / к оператору Ось R - перемещение упоров вниз / вверх.